اپنی پروڈکشن لائن کو زیادہ موثر بنانے کی کوشش میں ، پروڈکشن لائن یا مجموعی طور پر مینوفیکچرنگ پلانٹ بچھانے کے مختلف طریقوں کو دیکھیں۔ سب سے زیادہ عام ترتیب میں سے دو عمل کی ترتیب اور مصنوعات کی ترتیب ہیں۔ ہر ترتیب پیداوار کے ل syste ایک منظم نقطہ نظر فراہم کرتی ہے ، جس میں ہر ایک مختلف قسم کی مصنوعات کی اسمبلی کی خدمت کرتا ہے۔ اپنی کمپنی کے لئے بہترین مینوفیکچرنگ لے آؤٹ منتخب کرنے سے پہلے اپنے کاروبار کی ضروریات پر غور کریں۔
پروسیس لے آؤٹ کیا ہے؟
عمل کی ترتیب ، جسے فنکشنل لے آؤٹ بھی کہا جاتا ہے ، کو ہر چیز کو اس انداز میں منظم رکھنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے کہ ہر چیز کا اپنا مقام ہو۔ آٹو میکینک کی دکان کے بارے میں سوچئے۔ نئے ٹائر ایک حصے میں رکھے جاتے ہیں ، جب کہ رنچیں اور دوسرے اوزار دوسرے حصے میں رکھے جاتے ہیں۔ تیل کے ڈبے اکٹھے ہوتے ہیں ، جیسا کہ سپلائیوں یا بجلی کے اوزاروں کے دوسرے گروہ بندی ہیں۔
اگرچہ یہ ایک منظم ترتیب ہے جس میں ہر شخص کو یہ معلوم ہوتا ہے کہ تمام سامان اور آلے کہاں واقع ہیں ، لیکن یہ پیداواری لائنوں کے لئے زیادہ موثر نہیں ہے ، جہاں ہر بار ایک ہی کام انجام دیا جاتا ہے۔ عمل کی ترتیب مؤثر ہے جب ہر کام اپنی مرضی کی صورتحال ہو۔ مکینک کی دکان اس کی اچھی مثال پیش کرتی ہے۔ ایک گاہک کو صرف تیل کی تبدیلی کی ضرورت ہوسکتی ہے ، لیکن دوسرا پورا ٹرانسمیشن ضرورت سے دوچار ہوسکتا ہے۔
پروڈکٹ لے آؤٹ کیا ہے؟
مصنوعات کی ترتیب عمل کی ترتیب کے برعکس ہے۔ اوزار اور رسد کے ہر گروپ کے لئے ایک مخصوص حص haveہ رکھنے کے بجائے ، مصنوعات کی ترتیب ایک اسمبلی لائن ہے۔ مطلوبہ اوزار اور رسد اسمبلی لائن کے ہر حصے میں واقع ہوتے ہیں ، اس کی بنیاد پر جہاں مصنوع کی پیداوار جاری ہے۔ یہ آٹو مینوفیکچرنگ میں عام ہے جہاں بنائی جارہی گاڑی کو نیچے لائن میں منتقل کردیا جاتا ہے اور اسٹیشنوں پر رک جاتا ہے جہاں مختلف چیزیں جمع ہوتی ہیں۔ ایک سیکشن ہوسکتا ہے جہاں دروازے منسلک ہوں ، جبکہ دوسرا سیکشن انجن داخل کرتا ہے۔
یہ ایک موثر نظام ہے جب ایک ہی مصنوعات کو تغیر کے بغیر بنایا جارہا ہے۔ مزدوروں کو اپنا کام سرانجام دینے کے ل tools ٹولز یا سپلائیز تلاش کرنے یا جمع کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ کارکنوں کو بار بار انجام دینے کے لئے نوکری دینا مصنوع اسمبلی میں ممکنہ غلطیوں کو کم کرتا ہے۔
آپ ایک لے آؤٹ کو کس طرح منتخب کرتے ہیں؟
مینوفیکچرنگ لے آؤٹ کا انحصار کاروباری رہنماؤں پر ہوگا جو بہترین عمل کا تعین کرتے ہیں۔ اگرچہ فنکشنل لے آؤٹ میں زیادہ پیشہ ورانہ مہارت کی ضرورت ہوتی ہے ، آٹومیشن پروڈکٹ لے آؤٹ میں غیر ہنر مند کارکنوں کا مقابلہ کرسکتی ہے۔ چونکہ عمل کی ترتیب میں پورے ورک کو مکمل کرنے کے لئے ایک کارکن یا ایک چھوٹی ٹیم کی ضرورت ہوتی ہے ، لہذا عام طور پر ورک فلو اتنا تیز نہیں ہوتا ہے اور نہ ہی اتنا ہموار ہوتا ہے جتنا یہ مصنوع کی ترتیب کے ساتھ ہوتا ہے۔ تاہم ، کسی پروسیس لے آؤٹ میں حتمی مصنوع کا معیار عام طور پر مصنوعات کی ترتیب سے بہتر ہوتا ہے۔
جیسا کہ آپ دیکھ سکتے ہیں ، دونوں سسٹم کے فوائد اور نقصانات ہیں۔ فیصلہ کرنے سے پہلے اپنی پیداوار کی جگہ ، اپنی افرادی قوت اور خود کار طریقے سے چلنے کی اپنی صلاحیت کا اندازہ کریں۔
