"صرف وقتی طور پر" طریقہ ایک انوینٹری کی حکمت عملی ہے جہاں مادے صرف آرڈر اور وصول کیے جاتے ہیں کیونکہ پیداوار کے عمل میں ان کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس طریقہ کار کا مقصد یہ ہے کہ اوور ہیڈ انوینٹری اخراجات پر رقم کی بچت کرکے اخراجات کو کم کیا جائے۔ وقتی طریقہ کار کو موثر ثابت کرنے کے لئے کمپنی کو سامان اور خدمات کی مانگ کی درست پیشن گوئی کرنی ہوگی۔
مثال کے طور پر ، ایک آٹو کمپنی جو صرف وقتی طور پر استعمال کرتی ہے ، آرڈر آنے کے بعد کاروں کی تیاری کے لئے ضروری انوینٹری کا حکم دے گی۔ اس کے بعد وہ آٹو کمپنی آرڈر کو پورا کرنے کے لئے صرف "صرف وقتی" آنے کے لئے کافی تعداد میں انوینٹری کا حکم دے گی۔ اس سے آٹو کمپنی اسٹوریج انوینٹری میں بچت کرسکتی ہے اور فضلہ کو کم کرتی ہے۔
بس وقتی طریقہ کار کیا ہے؟
وقت میں موجود انوینٹری کا طریقہ کار مینوفیکچرنگ میں "پل" اپروچ سمجھا جاتا ہے۔ جب فروخت کی سرگرمیاں زیادہ پیداوار کی ضمانت دیتی ہیں تو ، انوینٹری کو "کھینچا" جاتا ہے اور زیادہ سے زیادہ مینوفیکچرنگ سپلائی آرڈر کی جاتی ہے۔ نتیجہ پیداوار کا ہموار بہاو اور انوینٹری لاگت میں کمی ہے۔ یہ طریقہ پیداواری عمل کے مختلف نکات پر دیئے گئے اشاروں پر انحصار کرتا ہے جو کارخانہ دار کو بتاتا ہے کہ اگلا حصہ کب بنانا ہے۔ اسٹاک کی کمی نئے حصوں کی ترتیب کا اشارہ کرتی ہے۔ ٹویوٹا نے انوینٹری کی حکمت عملی کے لئے صرف وقتی طریقہ کو مشہور کیا جس میں انوینٹری کو برقرار رکھنے میں شامل کیا گیا تھا جس کی تکمیل کے ل vital ضروری تعداد کی تعداد کم ہوگئی۔
صرف وقتی طریقہ کار کے فوائد کیا ہیں؟
صرف وقتی انوینٹری مینجمنٹ سسٹم کا ایک بڑا فائدہ یہ ہے کہ ان فنٹریوں کو جو انوینٹری لاگت میں بندھے تھے وہ کہیں اور استعمال ہوسکتے ہیں۔ اسی طرح ، انوینٹری کو ذخیرہ کرنے کے لئے وقف کردہ علاقوں کو اب پیداوار میں یا کمپنی میں دیگر ضروریات کے لئے استعمال کرنے کے لئے آزاد ہیں۔ انوسٹوپیڈیا کے مطابق کم فضلہ اور کم انوینٹری لاگتوں کے نتیجے میں تنظیم کے منافع میں اضافہ ہوتا ہے۔ بہت سارے فوائد ہیں ، لیکن ان کا احساس اس وقت تک نہیں ہوسکتا جب تک کہ کسی کمپنی میں اعلی پیداوار ، مستحکم پیداوار ، اعلی معیار کی پیداوار اور مستحکم سپلائرز نہ ہوں۔
کیا وقتی طریقہ کے نقصانات ہیں؟
محض وقت سازی کا طریقہ کار تمام کمپنیوں کے لئے اکاؤنٹنگ ٹولز کے ل. کام نہیں کرتا ہے۔ ہر سپلائر یا صنعت کار کے پاس صرف ایک مخصوص آرڈر مکمل کرنے کے لئے مطلوبہ مواد کو آرڈر کرنے کی آسائش نہیں ہے۔ کسی کمپنی کو مینوفیکچرنگ کے عمل میں ممکنہ تغیرات پر غور کرنا چاہئے - جیسے انوینٹری مواد کی رسید میں موسم میں تاخیر ، مزدوری کی ہڑتال یا سپلائی کی قلت۔
صرف وقتی طریقہ کار کے متبادلات کیا ہیں؟
صرف وقتی انوینٹری مینجمنٹ کے طریقہ کار کا ایک متبادل ایم آر پی ، یا "مادی ضرورتوں کی منصوبہ بندی" کا نظام ہے۔ صرف وقت کے مقابلے میں ، ایم آر پی انوینٹری کا ایک "پش" نظام ہے۔ انوینٹری میں "پش" کے تصور میں فروخت کی پیش گوئی کی بنیاد پر پیداوار کے عمل میں اگلی سطح پر "پش" کرنے کے لئے ہاتھوں پر سامان شامل ہوتا ہے۔ ایک کمپنی جو مصنوع کی طلب کی درست پیش گوئی کر سکتی ہے وہ وقتی انوینٹری مینجمنٹ کے مقابلے میں ایم آر پی سسٹم کو ترجیح دے سکتی ہے۔
